PRODUCT
產(chǎn)品型號及含義
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料或普通鋼板經(jīng)達克羅防銹處理工藝再?lài)娡磕妥贤饩€(xiàn)清漆而成，產(chǎn)品的防腐蝕性、防鹽霧性等抗環(huán)境性能優(yōu)良。
2絕緣部分采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅橡膠復合絕緣材料，絕緣等級高，防污穢能力強，具有耐臭氧、抗紫外線(xiàn)、疏水性和抗高低溫能力。箱體內無(wú)變壓器油、無(wú)六氟化硫氣體，滿(mǎn)足無(wú)油化改造和環(huán)境保護要求。
3操作機構為彈簧操作機構，有手動(dòng)和電動(dòng)兩種，需要時(shí)可加裝遙控操作裝置和躲避合閘涌流裝置。要求的外供電源功率不大于70W，易于配備后備電源。設計獨特的緩沖裝置，性能優(yōu)異，反彈小，噪聲低。
4滅弧室采用特種不銹鋼釬焊技術(shù)，無(wú)需電鍍，焊接質(zhì)量高，穩定可靠，漏氣率低。制作工藝上使用特殊的陶瓷金屬化配方和先進(jìn)的陶瓷金屬化工藝，保證了產(chǎn)品的氣密性，抗拉強度大于130Mpa，完全一次封排。
5電流互感器采用優(yōu)質(zhì)導磁材料及環(huán)氧樹(shù)脂與硅橡膠復合絕緣而成，具有容量大，動(dòng)熱穩定倍數高、精度等級高、免維護、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
6根據用戶(hù)需要，可與相應的的控制器配合構成自動(dòng)重合器、分段器，是實(shí)現配網(wǎng)自動(dòng)化的理想設備。
正常使用條件
a周?chē)諝鉁囟龋?40℃～-40℃ 日溫差：25K
b風(fēng)速不大于35m/s
c、機箱防護等級為IP64
d、考慮凝露和降水
e、地震烈度不超過(guò)8級
f、太陽(yáng)輻射強度不超過(guò)1000W/㎡（相當于圓柱表面上的700Pa）
h、超出本技術(shù)條件的要求，由用戶(hù)和制造廠(chǎng)協(xié)定。
四、產(chǎn)品主要技術(shù)數據
表1斷路器的主要技術(shù)參數
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序號
|
名 稱(chēng)
|
單 位
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數 值
|
|
|
1
|
額定電壓
|
kV
|
24
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|
2
|
額定電流
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A
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630/1250
|
|
|
3
|
額定頻率
|
Hz
|
50
|
|
|
4
|
額定熱穩定電流
|
A
|
420/25k
|
|
|
5
|
額定短路開(kāi)斷電流
|
A
|
520/25k
|
|
|
6
|
額定動(dòng)穩定電流(峰值)
|
A
|
650/63k
|
|
|
7
|
額定短路關(guān)合電流(峰值)
|
kA
|
50/63
|
|
|
8
|
熱穩定時(shí)間
|
S
|
4
|
|
|
9
|
額定操作順序
|
S
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SO-0.3s-CO-180s-C
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|
10
|
額 定 絕 緣 水 平
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1min工頻耐壓相間、對地/斷口
|
kV
|
50/65
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額定雷電沖擊耐壓(峰值)相間、對地/斷口
|
95/125
|
|||
|
二次回路1min工頻耐壓
|
2
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|||
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11
|
機械壽命
|
次
|
10000
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|
|
12
|
額定短路開(kāi)斷電流開(kāi)斷次數
|
30
|
||
|
13
|
額定電流開(kāi)斷次數
|
10000
|
||
|
序號
|
名 稱(chēng)
|
單 位
|
數 值
|
|
1
|
儲能電動(dòng)機額定功率
|
W
|
≤70
|
|
2
|
S
|
≤8
|
|
|
3
|
儲能電機的工作電壓
|
V
|
AC220 110
|
|
DC24 110 220
|
|||
|
4
|
合閘線(xiàn)圈脫扣電壓
|
V
|
AC220 110
|
|
DC24 110 220
|
|||
|
5
|
分閘線(xiàn)圈脫扣電壓
|
V
|
AC220 110
|
|
DC24 110 220
|
|||
|
6
|
過(guò)流線(xiàn)圈脫扣電流
|
A
|
5
|
|
序號
|
名 稱(chēng)
|
單 位
|
數 值
|
|
1
|
觸頭開(kāi)距
|
mm
|
12±1
|
|
2
|
超行程
|
3±1
|
|
|
3
|
相間中心距
|
380±1.5
|
|
|
4
|
三相分、合閘不同期性
|
ms
|
≤2
|
|
5
|
觸頭合閘彈跳時(shí)間
|
≤2
|
|
|
6
|
合閘時(shí)間
|
25～80
|
|
|
7
|
分閘時(shí)間
|
23～50
|
|
|
8
|
平均分閘速度
|
m/s
|
1.1～1.7
|
|
9
|
平均合閘速度
|
0.5~0.9
|
|
|
10
|
主導電回路電阻
|
μΩ
|
≤100
|
集成固封極柱
斷路器采用新型復合固體絕緣結構，如圖3所示。真空滅弧室分別澆裝在絕緣罩內，使真空滅弧室與絕緣一體化，大大提高了其絕緣性能，采用環(huán)氧樹(shù)脂和硅橡膠復合絕緣材料，保護真空滅弧室的外表不受周?chē)h(huán)境的污染，提高了絕緣性能和防污穢、防凝露的能力，并提高了耐臭氧、抗紫外線(xiàn)、抗老化能力，同時(shí)大大提高了機械強度。真空滅弧室、主導電回路、絕緣支撐等有機地結合為一個(gè)集成固封極柱。該設計為全密封、全絕緣、免維護結構，徹底解決了真空滅弧室小型化與滿(mǎn)足外絕緣要求的矛盾。該真空滅弧室通過(guò)管內真空優(yōu)良的絕緣性使高壓電路切斷電源后能迅速熄弧并抑制電流，燃弧時(shí)間短、電弧電壓低、電弧能量小、觸頭磨耗少、允許的開(kāi)斷次數多。R觸頭形成高強度縱向磁場(chǎng)，開(kāi)斷能力強，可靠性高；觸頭集成化，無(wú)引弧槽，表面幾何形狀完美，耐壓高，機械強度好，并且開(kāi)合過(guò)程無(wú)變形；滅弧室內部回路電阻小，內部電場(chǎng)均勻，觸頭截流值低，具有可靠的切容性、感性負載的能力。
電流互感器為一體式安裝在開(kāi)關(guān)本體上，其外形如圖4所示，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)導磁材料及環(huán)氧樹(shù)脂與硅橡膠復合絕緣而成，具有容量大、動(dòng)熱穩定倍數高、精度等級高、免維護、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)?？筛鶕蛻?hù)需要配置單計量，單保護，計量、保護一體電流互感器，有100、200、400、600、800、1000、1250A等多種變比可供用戶(hù)選擇，有0.2級、0.5級、10P10級等多種精度可供用戶(hù)選擇。
六、產(chǎn)品的外形尺寸及安裝方式
斷路器的外形尺寸見(jiàn)圖5所示
斷路器的安裝方式可單桿安裝，如圖6所示。
安裝前，應仔細核對各操作元件的額定電壓、額定電流與實(shí)際情況是否相符。并對斷路器進(jìn)行分、合閘試操作，以檢查各種動(dòng)作是否正確。 斷路器使用的環(huán)境應符合規定的范圍，若超過(guò)必須與 我公司協(xié)商。
七、安裝和使用說(shuō)明
斷路器在安裝和使用前應進(jìn)行以下檢查：
a)外觀(guān)是否有損傷和破裂；
b)合、分指示牌、儲能指示牌是否脫落、漏裝；
c)箱體、箱蓋是否有變形，并檢查其密封性；
d)緊固件是否松動(dòng)；
e)手動(dòng)、電動(dòng)操作斷路器合、分10次，分合閘應可靠；
f)進(jìn)行工頻耐壓試驗。
八、訂貨須知
a)斷路器型號、名稱(chēng)、數量、額定電流及短路開(kāi)斷電流；
b)操作機構的操作方式(手動(dòng)、電動(dòng)或帶遙控)、操作電源種類(lèi)及額定值；
c)所配電流互感器變比；
d)備品、備件名稱(chēng)及數量；
e)交貨期、交貨地點(diǎn)、運輸形式；
d)有戶(hù)若有特殊要求，請在訂貨時(shí)說(shuō)明。
九、注意事項
a)搬運過(guò)程中請勿在固封絕緣支柱及電流互感器上用力。
b)操作人員應仔細閱讀使用手冊，掌握該設備的操作方法，對運行中的問(wèn)題應予 以記錄，及時(shí)通知廠(chǎng)家。
c)用戶(hù)不得隨意更換零部件，不得更改線(xiàn)路，惹出現問(wèn)題應及時(shí)向廠(chǎng)家聯(lián)系。
d)安裝時(shí)，保證開(kāi)關(guān)的底箱安裝面與安裝架保持水平，若有不平現象，需墊平。
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